V průmyslu výroby stavebních materiálů jsou pórobetonové tvárnice lehkým, tepelně a zvukově izolačním běžně používaným materiálem. Pro zajištění stabilní výroby pórobetonových bloků je nezbytná vědecká údržba zařízení. Od zpracování surovin až po výstup hotového výrobku vyžaduje každá fáze zařízení pečlivou péči.
Zařízení na zpracování surovin je „zdrojem“.výroba pórobetonových tvárnic, a jeho údržba se zaměřuje na prevenci opotřebení a zablokování. Vezměme si jako příklad drtič, při drcení surovin rudy, zbytky odpadu a další materiály nepřetržitě narážejí a třou se o drtící kladiva a vložky. Během používání je třeba pravidelně kontrolovat opotřebení kladívek a vložek. Pokud dosáhne určité úrovně, náhradní díly by měly být neprodleně vyměněny; jinak nadměrné opotřebení povede ke snížení účinnosti drcení a další zpoždění může dokonce způsobit selhání zařízení. Současně je třeba věnovat pozornost nastavení napětí pásového dopravníku, aby se zabránilo prokluzování nebo vychýlení pásu. Zbytkové materiály na pásu by měly být také pravidelně čištěny, aby se zabránilo hromadění ovlivňujícím účinnost dopravy a mechanickému poškození uvnitř zařízení.
Míchací zařízení je "jádrovým centrem" výroby pórobetonových bloků, které přímo ovlivňuje rovnoměrnost míchání surovin a kvalitu produktu. Při dlouhodobém míchání jsou lopatky mixéru náchylné ke korozi a opotřebení od materiálů. Je nutná pravidelná kontrola a poškozené nože by měly být okamžitě vyměněny. Zranitelnými součástmi jsou také ložiska v míchacím zařízení; pravidelné přidávání nebo výměna maziva pro zajištění správného mazání je zásadní. V opačném případě může přehřátí a zadření ložisek narušit normální provoz. Navíc míchací zařízení vytváří během provozu značné vibrace, které vyžadují pravidelné kontroly, aby se zajistilo, že upevňovací šrouby nejsou uvolněné.
Formy a řezací zařízení určují přesnost formování a kvalitu vzhledu pórobetonových tvárnic. Během používání mohou formy přilnout k polotovarům pórobetonových bloků a otírat se o ně. Po každém použití musí být povrch formy okamžitě vyčištěn, aby se odstranily zbytky materiálu. Vytvrzený materiál se bude obtížně čistit, což má vliv na životnost formy a vzhled pórobetonového bloku. U řezacího zařízení by mělo být pravidelně kontrolováno napnutí a opotřebení řezacího drátu. Nedostatečné napnutí povede ke snížení přesnosti řezání, zatímco silné opotřebení drátu může způsobit zlomení a přerušení výroby. Vodicí lišty řezného zařízení také vyžadují pravidelné mazání a čištění, aby se zabránilo překážkám ovlivňovat přímost a kolmost řezů.
Kromě zaměření na samotné zařízení je stejně důležité řízení operačního prostředí. Thevýrobní proces pórobetonových tvárnicvytváří velké množství prachu. Tento prach nejenže ovlivňuje zdraví operátorů, ale také se dostává do zařízení a urychluje opotřebení součástí zařízení. Proto je nezbytné zajistit normální provoz zařízení na odstraňování prachu v dílně, pravidelně čistit potrubí pro odstraňování prachu a sběrné nádoby na prach a udržovat dobré větrací prostředí. Kromě toho musí být elektrický systém zařízení chráněn před vlhkostí a prachem a elektrické vedení by mělo být pravidelně kontrolováno z hlediska stárnutí nebo uvolnění, aby se zabránilo bezpečnostním nehodám způsobeným elektrickými poruchami.
